Još uvijek se sjećam da sam prošlog proljeća gledao prodavnicu kalupa u južnoj Njemačkoj kako se bori sa jezgrom za brizganje plastike. Dio je imao duboka rebra i podreze sa tri strane. Njihov operater je proveo 45 minuta otpuštajući stezaljke, rotirajući, ponovo -indikujući-samo da bi prebacio dio između podešavanja. Do trećeg okreta, poravnanje je pomaknuto za 0,07 mm. Gotov kalup je procurio pri prvom probnom radu. Odbacili su ga. Potrošeno osam sati i 1.200 € u materijalu.
Zatim su isprobali svoju novu mašinu sa 5 osovina. Isti dio. Jedna postavka. Sto se naginjao za 30 stepeni, vreteno je rotirano za 15, a kratka, kruta glodalica je izrezbarila podrezivanje bez napuštanja džepa. Ukupno vreme: 22 minuta. Prvi dio je prošao na CMM-u. Operater je samo stajao, obrisao ruke o kecelju i rekao: "Svo to prevrtanje... mi to radimo pogrešno već deset godina."
Tu zaista živi efikasnost 5-ose – ne u većim brzinama vretena, već u eliminisanju nevidljivih vremenskih ponora koje niko ne prati na vremenskim tablicama.
Razmislite o tome: svaki put kada otkopčate dio, gubite 3-5 minuta samo na rukovanje. Dodajte ponovno{3}}nakazivanje (još 4-8 minuta ako ste oprezni). Zatim tu je mentalno opterećenje-operatera koji drugi-pogađaju poravnanje, usporavaju feedove "samo da budu sigurni." Na složenim dijelovima, trgovine lako spaljuju 30-40% ukupnog vremena ciklusa na gimnastiku za postavljanje umjesto stvarnog rezanja.
Sa 5-osom, obrađujete više funkcija u jednom potezu. Kraći alati ostaju kruti. Dublje šupljine postaju dostupne bez prilagođenih učvršćenja. Jedan dobavljač vazduhoplovstva u Češkoj rekao mi je da su smanjili proizvodnju lopatica turbine sa 14 sati (na tri mašine) na 3,5 sata na jednoj jedinici sa 5 osa. Njihova prava pobeda? Prestali su gubiti dijelove zbog grešaka u rukovanju – otpad je pao sa 11% na 2,8%.
Ali budimo jasni: efikasnost se postiže samo ako je pravilno koristite. Vidio sam kako trgovine kupuju mašine sa 5-osovina i pokreću ih u 3+2 načinu-zaključujući rotacijske ose između operacija. Ostvarili su možda 15% uštede vremena. Pravi skok dolazi od istovremenog kretanja u 5 osa: alat stalno podešava ugao kako bi ostao optimalan na površini. Na taj način izbjegavate zračno rezanje, smanjujete habanje alata i završavate u jednom prolazu umjesto u tri.
Nije magija. Geometrija radi s vama umjesto protiv vas.
- Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd.
- 5-mašine koje štede stvarno vrijeme - ne samo da izgledaju impresivno na papiru