Profesionalni 5-osni centar za obradu, putem "jednokratnog-stezanja, peto-završetka" i precizne kontrole na mikronskom-nivou, nadograđuje tradicionalni "više-proces, više-oprema" precizan proizvodni model na novi "jednostruki referentni model za proizvodnju 7" pomaže industrijama kao što su vazduhoplovstvo, medicina i proizvodnja kalupa da postignu sveobuhvatne nadogradnje visokog kvaliteta, visoke efikasnosti i niske cene:
1. Preciznost-mikronskog nivoa, jednokratno-formiranje složenih zakrivljenih površina
Pravo petoosno povezivanje u kombinaciji sa RTCP (Rotary Tool Center Point Control) automatski kompenzuje greške dužine klatna i rotacije, osiguravajući da kontura složenih zakrivljenih površina kao što su lopatice, impeleri i umjetni spojevi bude manja ili jednaka 0,01 mm, a hrapavost površine je manja ili jednaka Ra, hrapavost površine je manja od 4µµ. drift uzrokovan višestrukim stezanjem.
2. Visoka{1}}termička simetrična struktura, stabilan rad 24 sata
Integralno liveno gvožđe/mineralno livenje + kutija-u-kutiji poprečna greda, hlađenje vijka i centra vretena, kompenzacija temperaturnog senzora u realnom-vremenu, termalni pomak<5 µm within 10 m stroke; 40% reduction in recutting amplitude, maintaining the same precision as during the day even when unattended during night shifts.
3. Velika-brzina,-dvostruka konfiguracija velikog momenta, poboljšavajući stopu uklanjanja materijala za 50%
Aluminijum/kompozit: 24.000 o/min električno vreteno, Vc > 3.000 m/min, brzina uklanjanja > 5 kg/min
Titanijum/visokotemperaturna legura: 60 kW mehaničko vreteno, 1000 Nm, 50% veća efikasnost rezanja za teške uslove{5}od tradicionalnih vretena s tri{6}}osovine, 3 puta duži vijek trajanja alata. Modularno zamjenjive glave vretena na istoj alatnoj mašini omogućavaju fleksibilnu proizvodnju i za čelik i za aluminij.
4. Online mjerenje + inteligentna kompenzacija, razlika prvog i posljednjeg komada < 5 µm
U-postavci mašinskog laserskog alata + 3D trigger sonda, automatska zatvorena-kompenzacija svakih 10 minuta; razlika u dimenzijama prvog i posljednjeg komada < 5 µm, stopa prinosa povećana sa 92% na 98,5%, stopa otpada smanjena za 60%.
5. Fleksibilni interfejs za automatizaciju, 25% poboljšanje u OEE
32-60 magacin za lanac alata, zamjena alata za 1,8 sekundi; opcioni robot + skladište za palete omogućava 24/7 rad bez nadzora, poboljšavajući ukupnu efikasnost opreme (OEE) za 25% i smanjujući jedinične troškove za 15%.
Application Example: 72-hour continuous machining of integral bladed disks for aerospace applications, achieving blade profile accuracy of 0.008 mm, surface Ra of 0.3 µm, dynamic balancing first-pass yield >99% i smanjenje ciklusa isporuke za 40%.
Profesionalni 5-osni obradni centar koristi "mikronski-nivo preciznosti + peto-jednostranu-prolaznu obradu + zatvorenu{7}}petlju podataka" za komprimiranje više-procesa, višemašinskog rada složenih dijelova u jednu mašinu, jednu mjeru za proizvodnju kao referentnu industrijsku opremu, čineći ga kao predgradnu industrijsku opremu svemirska, medicinska i izrada kalupa.